本报讯（记者王长河）“俺把节能减排指标层层分解到每位员工，与工资收入挂起钩来，实行一票否决，月月兑现奖罚。今年1月份中控室回转窑操作员和烧成车间员工严格操作规程，加强科学管理，使每吨熟料实物煤耗下降了5%，公司奖励他们每人200元，同时对没有完成电耗指标的制成车间员工每人罚款100元。”4月9日，河南省大地水泥有限公司董事长张怀平说。 

制成车间没有完成节电任务受罚后，车间主任刘胜利带领员工认真查找问题的症结，对选粉机进行改造，增设了两个三次风入口，优化了中控操作参数，调节了辊压机工作参数等，3月份使水泥磨台时产量由2月份的152吨提高到165吨，吨产水泥耗电下降5千瓦时，受到了公司的重奖。

大地水泥公司把节能减排、治理污染当作贯彻落实科学发展观的大事来抓，近两年来彻底关停淘汰了能源消耗大、污染排放量大的5条立窑生产线，投资4.2亿元、采用窑外分解水泥生产新工艺建起日产5000吨熟料的新型干法水泥生产线，把节能减排指标层层分解到每道生产环节，落实到每个岗位和员工，与职工工资紧密挂钩，实行一票否决，月月考核，月月兑现奖惩。去年企业试产8个月，共生产熟料110万吨，吨熟料耗煤115公斤，节约标准煤49500吨。今年前3个月，公司节煤3000多吨。

大地水泥公司采用先进的水处理系统，实现了生产和生活用水的零排放。其中，生产用水全部采用闭路循环，经过处理和3台水泵循环，利用率达到99%，每年减少废水排放280万吨；生活废水经过污水处理设备生化处理后，用于树木、花草等灌溉，每年可节约3万吨水资源。

为减少粉尘排放对空气的污染，大地水泥公司从中材环保公司购回高效脉冲袋式收尘器和电收尘器，分别安装在窑尾、窑头和每个扬尘点。据公司有关负责人介绍，国家规定新建的水泥企业排放的废气含尘浓度要小于50毫克，该企业排放的废气实际含尘浓度经常控制在20毫克以内。

记者看到，该公司去年开始上马的总投资5200万元的日产5000吨熟料生产线纯低温余热发电站，土建主体工程已经完工，设备安装正在进行，今年5月份可投入发电。张怀平说，这个项目利用生产余热每年可发电7884万千瓦时，除企业自己年用电630万千瓦时外，可对外供电7254万千瓦·时，每年可节约标准煤27500吨，大大减少粉尘、二氧化硫、氮氧化合物的排放，实现经济效益和社会效益的双丰收。